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Schaummittel zur Fehlersuche in Blöcken von Kernkraftwerken und Wärmekraftwerken

Wir machen Sie darauf aufmerksam Schaummittel zur Fehlersuche in Blöcken von Kernkraftwerken und Wärmekraftwerken

Bisher werden bei voller Auslastung des Kraftwerks folgende Methoden zur Suche nach Saugnäpfen in den Rohrsystemen von Turbinenkondensatoren von KKWs, TPPs verwendet: 
  1. 1. Kerzenflamme.
  2. 2. Halogen-Lecksucher.
  3. 3. Ultraschall-Lecksucher.
  4. 4. Anwendung verschiedener Arten von Polyethylenfolien.
  

Aroma Ukraine LLC bietet einen völlig neuen Ansatz zur Lösung des Problems der Kühlwasseransaugung im Dampfteil von Wärmetauscheranlagen mithilfe des FORWARD Modernized-Schaumkonzentrats

Aroma Ukraine LLC ist seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Herstellung von Schaumkonzentraten für den industriellen Einsatz tätig.
Die spezielle Formel des FORWARD Modernized Schaummittels, entwickelt von den führenden Spezialisten von Aroma Ukraine LLC, ermöglicht die Verwendung von Schaum bei hoher Luftfeuchtigkeit und Umgebungstemperatur im Wasserraum von Turbinenkondensatoren.
  

Kurze Beschreibung der Methode:

  1. 1. Schaum wird gleichzeitig von beiden Seiten des Wärmetauschers mit einem speziellen Schaumgenerator auf die Oberfläche der Rohrböden aufgetragen (Abb. 1, 2)..
  2. 2. Mit Spachtel wird der Schaum gleichmäßig über die Oberfläche der Wärmetauscherrohrböden geglättet (Abb. 3).
  3. 3. Es erfolgt eine Fehlererkennung (Sichtprüfung) der Oberfläche der Wärmetauscherrohrböden. Im Falle einer Verletzung der Kontinuität der aufgetragenen Schaumschicht wird die Art der Ansaugung (Leckage) des Rohrsystems bestimmt: ein durchgehender Defekt in der Wand des Wärmetauscherrohrs (Abb. 4).
  4. 4. Verletzung der Dichte des Rohrsystems an der Ausdehnungsstelle des Wärmetauscherrohrs (Abb. 5).
  5. 5. Mit Hilfe spezieller Stopfen werden undichte Wärmetauscherrohre „verstopft“.

 

Abb.1. Der Vorgang des Aufbringens von Schaum auf den Rohrboden eines Wärmetauschers.

Abb.2. Der Schaum wird gleichmäßig auf den Rohrboden des Wärmetauschers aufgetragen.

 

Abb. 3 Nach dem Auftragen wird der Schaum mit Spachtel über die Oberfläche des Rohrbodens geglättet.

Abb.4 Wärmetauscherrohre sind undicht.

Abb.5 Rollen.

  

 

Die Hauptvorteile der Methode zur Suche nach Saugnäpfen mit Schaum „FORWARD modernisiert“ im Vergleich zu anderen Methoden:  

  1. 1. Durch eine deutliche Verkürzung der Fehlererkennungszeit der Kondensatorrohrsysteme wird die Betriebszeit des Leistungsteils im „reduzierten“ Leistungsmodus verkürzt. Fehlererkennung bei ca. 10.000 Wärmetauscherrohren dauert 45–50 Minuten!
  2. 2. Fähigkeit zur Erkennung von Mikrosaugern (1,5–2 l/h).
  3. 3. Genauigkeit loser Wärmeaustauschrohre in Dampfturbinenkondensatoren.
  4. 4. Möglichkeit der Fehlererkennung der Rollverbindung „Wärmetauscherrohr – Rohrboden“..
  5. 5. Benutzerfreundlichkeit der Schaumsaugmethode. Für die Ausführung dieser Arbeiten sind keine besonderen Fähigkeiten der Arbeitnehmer erforderlich..